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陶瓷纤维简介_陶瓷纤维个人资料_陶瓷纤维微博

2016-11-26 00:40:13 科学百科 阅读 4 次

​定义/陶瓷纤维 编辑

普通陶瓷纤维又称硅酸铝纤维,因其主要成分之一是氧化铝,而氧化铝又是瓷器的主要成分,所以被叫做陶瓷纤维。而添加氧化锆或氧化铬,可以使陶瓷纤维的使用温度进一步提高。

陶瓷纤维
陶瓷纤维

陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料,通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品,专门用于各种高温,高压,易磨损的环境中

陶瓷纤维制品是一种优良的耐火材料。具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。

到目前为止,中国国内现在大大小小的陶瓷纤维生产厂家共有二百多家,但分类温度为1425℃(含锆纤维)及以下的陶瓷纤维的生产工艺,只分为甩丝毯与喷吹毯两种。

分类/陶瓷纤维 编辑

陶瓷纤维是经过经过双面针刺工艺制作而成,在是高温和低温环境中都被广泛的使用,现在市面上的根据生产工艺的不同,我们一般把陶瓷纤维毯分为两类,一种是甩丝毯,一种是喷丝毯。

1. 纤维丝的直径:甩丝纤维更粗些,甩丝纤维一般为3.0-5.0µm,喷丝纤维一般为2.0-3.0µm;

2. 纤维丝的长度:甩丝纤维更长些,甩丝纤维一般为150-250mm, 喷丝纤维一般为100-200mm;

3. 导热系数:喷丝毯由于纤维较细而优于甩丝毯;

4. 抗拉抗折强度:甩丝毯由于纤维更粗而优于喷丝毯;

5. 制作陶瓷纤维组块的应用:甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯,在组块制作的折叠过程中,喷吹纤维毯易于破碎和撕裂,而甩丝纤维毯可以折叠得非常紧密并且不易破坏,组块的质量会直接影响到炉衬的质量;

6. 余热锅炉等大块毯的竖直层铺应用:甩丝毯由于纤维丝粗而长,具有更好的抗拉力,更经久耐用,所以甩丝毯优于喷丝毯;

用途/陶瓷纤维 编辑

1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。

2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。

3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温。

4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。

5、汽车发动机的隔热罩、重油发动机排气管的包裹、高速赛车的复合制动摩擦衬垫。

6、输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片。

7、高温电器绝缘。

8、防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热复盖等防火缝制品。

9、航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫。

10、深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。

11、高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层,消防自动防火帘。

特点/陶瓷纤维 编辑

质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好、加工容易、施工方便。既不耐磨又不耐碰撞,不能抵抗高速气流的冲刷,不能抵抗熔渣的侵蚀。

历史/陶瓷纤维 编辑

从生产历史上看,最早诞生的是喷丝生产工艺,但单线的生产能力较低,年产一般为1000-1500吨.随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究,最终发明了更先进的甩丝生产工艺,甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍.单线年产量达近6000吨。

甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受,所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法喷丝纤维毯也有其独特的应用,如果需要将纤维打碎后做成二次加工品(如:制作真空成型品等),喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合,所以较受欢迎。

所以,甩丝与喷丝工艺的陶瓷纤维各有所长,客户要根据实际应用取其长而避其短,以期达到最佳的效果.当然,甩丝毯的适用场合要远远多于喷丝毯。

就未来的发展前景来看,中国的陶瓷纤维生产总量还会提高,新的生产线仍以甩丝生产工艺为主.相对而言,喷丝毯的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小,喷丝毯生产工艺较适合于生产规模较小的企业,特别是早期投入资金较小的企业.甩丝生产工艺在中国的市场竞争,也将越来越激烈了,这对消费者而言肯定是件好事,因为能花更少的钱,就享受到更多更好的产品了.这对中国热能应用的相关产业的发展,特别是对工业生产过程中的节能降耗而言,也肯定是件大好事。

技术参数/陶瓷纤维 编辑

产品名称 陶瓷纤维 陶瓷纤维
分类温度 1050 1400 1260 1260 1400
产品代码 SYGX-121 SYGX-421 SYGX -211 SYGX -311 SYGX -511
纤维直径(um) 2~4 3~5
渣球含量 (Φ≥0.25mm)% ≤15 ≤15
AL2O3(%) ≥44 52~55 ≥45 ≥45 38~40
Zr2(%) - 15~17
AL2O3+ Si O 2(%) ≥96 ≥99 ≥97 ≥99 -
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - - ≥99
Fe2O3(%) ≤1.2 ≤0.2 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2
K2 O +Na 2 O (%) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2
包装形式 内塑料袋外编织袋