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玻璃清洗机简介_玻璃清洗机个人资料_玻璃清洗机微博

2016-11-29 15:42:12 科学百科 阅读 4 次

简介/玻璃清洗机 编辑

参数

型号1200型1600型
最大清洗玻璃宽度1100×2100mm1500×2500mm
最小清洗玻璃宽度80×180mm100×300mm
清洗玻璃厚度2-15mm2-15mm
传输速度750-3500mm/min700-3500mm/min
功率9kw11kw
整机尺寸3300×1650×1100mm4100×2000×1100mm
重量800 kg1000 kg

特点

玻璃清洗机
玻璃清洗机1、卧式玻璃清洗机采用国标方管骨架;水平卧式结构;

2、卧式玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度,从0-90°都可以调整;

3、卧式玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度;

4、卧式玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍均采用耐高温,耐酸碱材质,使用寿命长;

5、卧式玻璃清洗机为密集滚筒带动设计,加工面积范围大,循环水清洗玻璃一次完成。

6、卧式玻璃清洗机使用离心风机,音量小、风量大;高温烘干系统,玻璃清洗完成后表面温度在30-50°左右。

适用范围

卧式玻璃清洗机最小能够清洗25mm的玻璃,最小清洗厚度为1.1mm,适合于镜片玻璃、马赛克玻璃等等;最大的玻璃清洗范围为2500mm,厚度可调至30mm,适合大型钢化玻璃,较厚的家具玻璃等等。

超声波/玻璃清洗机 编辑

构成

清洗槽:盛放待洗工件不锈钢制作而成,安装加热及控温装置。

清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能

压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。

电源:为换能器提供所需电能

逆变电源,进口IGBT元件,安装过流保护线路。

原理

换能器将高频电能转换成机械能之后,会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中,在换能器的作用下,清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂,每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波,从而将工件冲刷干净。
也可以分为两点简单的说就是:一是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后,由传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果,这种类型的新河红光玻璃清洗机,特点是省电,但是有噪音.二是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹,再加上电热烘干系统,达到干燥,干净的清洗效果,特点是耗电较多,噪音小,

工艺

玻璃清洗机
玻璃清洗机超声波清洗(根据工艺要求设置多道工序)-漂洗-干燥-出料
注:玻璃清洗机还有立式和卧式之分,立式的占地面积较小工作效率较高,自动化程度高,卧式的占地面积稍微大些,需要人工多,效率低。
1.用途
用于清洗厚度为3~19MM的平板玻璃。,机器采用水平卧式结构,平板玻璃放置在传送辊上,经过进料段(1)、清洗段(2)、干燥段(3)、到达出料段(4)。
玻璃传送速度可根据有关工艺要求,交流电机变频调速,热风温度也可按需要事先设定。机器操作方便,操作按钮集中在操作台上。
2、规格
主机外形尺寸 长度(MM) 3400
宽度(MM) 2390
高度(MM) 1100
台面高度(MM) 800
电源 电压(V) 380
频率(HZ) 50
装机功率 总功率(KW) 11
传动辊电机(KW) 1.5
毛刷辊电机(KW) 1.5
水泵电机(KW) 0.75
鼓风机电机(KW) 1.5
加热器(KW) 3
加热器(KW) 3
检查灯(W) 80
工作速度(M/MIN) 0.5~5
清洗玻璃尺寸(MM) 最大 1600*2000
最小 450*450
清洗玻璃厚度(MM) 3~12
总重量(KG) 3000

使用说明/玻璃清洗机 编辑

依据操作台上各电器元件功用,按以下顺序启动和停止电器:
(1)开启总电源(控制台)
(2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)
(3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)
(4)检查水箱是否注满水
(5)设定热风温度(控制台)
(6)加热器通电(控制台)
(7)开启水泵(控制台)
(8)开动毛刷辊电机(控制台)
(9)将玻璃板放在进料段限位范围内
(10)开检查照明灯(控制台)
(11)在出料段处检查玻璃并取走
(12)每班生产结束时先关加热器,三分钟后关掉鼓风机(控制台)
(13)关掉照明(控制台)
(14)关毛刷辊电机(控制台)
(15)将速度调节器降至最低位置(控制台)
(16)关传送辊电机(控制台)
(17)关水泵
(18)关总电源

注意事项/玻璃清洗机 编辑

(1)一定要注意先开鼓风机,后开加热器。先关加热器,后关鼓风机。
(2)当玻璃板厚度改变时,一定要先调整上风刀的高低位置,不然会造成破坏事故。
(3)在停止传送电机前,一定要把速度调节器降至零位。
(4)在控制台上设有急停按钮,遇有紧急情况时,可使用。
(5)玻璃一定要放在进料段限位范围内。
(6)向洗涤水箱加自来水时,水位不能超过250MM,当水位低于200MM要及时加水。
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情,平时要经常观察机器的运动部分、水路系统、风路系统、电气系统,遇有紧急情况立即停车检查。
(1)轴承及润滑
对各个润滑点及时进行润滑。
(2)水路系统的维护
清洗段所用水是循环时用的。每天应更换水箱中的存水,以保证清洗用水的干净,每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况,如果发现有堵塞现象,则停泵打开箱盖,拆下喷水嘴,疏通清洗过后安装。
(3)分路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况,遇有异常声音时立即停机,报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗,平时要保持鼓风机房的清洁,以免灰尘被吸入风路,污染玻璃。
(4)水路系统
水路系统如图3所示,由两只水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7的中性玻璃清洗剂,最后一道玻璃漂洗宜用去离子水,水的质量直接影响后玻璃的表面清洁度。洗涤液的温度一般控制在30~60度(水温加热控制装置用户自备)。
(5)风路系统
如图4所示,由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀与玻璃平面之间的距离可以调整,变动玻璃厚度时,一定要注意调整此间隙。
(6)安装与调整
①现场条件应具备380V交流电源,工业自来水源、排水沟。
②按图7所示,正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。